تحتوي آلة لحام الموجة على العديد من معلمات العملية ، وتؤثر هذه المعلمات على بعضها البعض ، وهو أمر معقد للغاية. على سبيل المثال ، سيؤثر تغيير درجة حرارة التسخين والوقت على درجة حرارة اللحام. إذا كانت درجة حرارة التسخين منخفضة ، فإن ثنائي الفينيل متعدد الكلور سوف يمتص المزيد من الحرارة عندما يلامس ذروة الموجة ، مما يقلل من درجة حرارة اللحام. على سبيل المثال ، سيؤثر ضبط سرعة الإرسال على جميع المعلمات المتعلقة بدرجة الحرارة والوقت تأثير ، لذلك بغض النظر عن المعلمة التي يتم ضبطها ، سيكون لها تأثير مختلف على المعلمات الأخرى.
لضبط معلمات العملية لآلة لحام الموجة ، ينبغي تصميم منحنى درجة الحرارة المثالي ومواصفات العملية وفقًا لمبدأ لحام الموجة. كما هو الحال مع الانتعاش لحام ، يتم أيضًا قياس ملف تعريف درجة حرارة الوقت- ثم تعديله بناءً على نتائج التجربة أو اللحام الأول (القطعة).
عند ضبط معلمات العملية بشكل شامل ، يجب ضمان درجة حرارة اللحام والوقت أولاً. يتم التحكم في درجة حرارة فرن لحام الموجة المزدوجة- في 245 ± 5 درجة ، وأدنى قيمة لدرجة حرارة مفصل اللحام على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من منحنى قياس درجة الحرارة 215 درجة ؛ القيمة المنخفضة هي 235 درجة.
متطلبات التعديل والتحكم الأساسية لمعلمات عملية لحام الموجة هي كما يلي:
أ. وقت الانغماس في القصدير هو: يتم التحكم في الموجة 1 عند 0.3 ~ 1 ثانية ، يتم التحكم في الموجة 2 في 2 ~ 3 ثوان ؛
ب. سرعة الإرسال هي: 0.7 ~ 1.5 م/دقيقة ؛
ج. زاوية الميل للقرصة هي: 4 ~ 6 درجات ؛
د. ضغط رش التدفق: 2 ~ 3psi ؛
ه. ضغط صمام الإبرة: 2 ~ 4psi ؛
و. بالإضافة إلى النطاق القياسي أعلاه لإعداد المعلمات ، إذا كان لدى العميل متطلبات خاصة لمنتجاته ، فيجب على مهندس العملية تحديد التنفيذ في تعليمات تشغيل المنتج وفقًا لموائحه.
يمكن قياس طول التلامس بين مفصل اللحام وذروة الموجة عن طريق لوحة اختبار زجاجية مقاومة للدرجات عالية مع مقياس. سرعة النقل هي عامل يؤثر على العائد. بموجب فرضية ضمان جودة اللحام ، يمكن تحقيق الغرض من زيادة الناتج قدر الإمكان عن طريق ضبط معلمات العملية المختلفة بشكل شامل.
إذا كان لدى العميل أو المنتج مواصفات ومتطلبات واحدة لمعلمات منحنى درجة الحرارة ، فيجب التفاوض على المعيار مع العميل وفقًا للأداء الفعلي لآلة لحام الموجة للشركة لتلبية متطلبات العميل والمنتج.
